Стоимость китайских резервуаров в России? 

Когда слышишь этот вопрос, первое, что приходит в голову — а о каких именно резервуарах речь? Потому что разброс и в типах, и в ценах, и в понимании этой самой ?стоимости? — колоссальный. Многие заказчики у нас изначально ищут просто ?дешевый китайский бак?, а в итоге упираются в логистику, адаптацию под наши СНиПы и, как ни странно, в вопросы долгосрочной эксплуатации. Цена на бумаге — это лишь верхушка айсберга, и вот об этом подводном камне, точнее, массиве, я и хочу порассуждать, исходя из того, что приходилось видеть и делать самому.

Откуда вообще берется цифра в коммерческом предложении

Итак, вы запрашиваете стоимость. Если говорить о крупных объектах — для нефтехимии, воды, сжиженного газа — то китайские производители часто работают по схеме ?завод-изготовитель, франко-завод? (EXW). То есть в их цену заложены материалы (сталь, причем марка и происхождение — отдельная песня), работа, покраска, базовое испытание. Все. Дальше начинается наше. Доставка морем во Владивосток или в Санкт-Петербург, растаможка, наземная транспортировка до площадки — это может добавить от 30% до 70%, а в периоды логистического коллапса и все 100% к изначальной цене. Поэтому, когда партнер из Китая присылает красивый файл с привлекательной цифрой, надо сразу мысленно умножать ее примерно на полтора и смотреть, что получается.

Материал — вот ключевой момент. Китайские коллеги прекрасно работают и с отечественной сталью (типа SS400, Q235B), и с импортной (скажем, из Европы или Кореи). Резервуар из их местной стали будет, естественно, дешевле. Но тут нужно четко понимать требования проекта. Если по ТЗ идет, например, сталь 09Г2С по ГОСТу, то китайский завод сделает ее по своему стандарту, что-то типа Q345R. Но сертификация, подтверждение механических свойств, химического состава — это время, деньги и нервы. Иногда проще и надежнее закупить сталь здесь, в России, и отправить ее в Китай для изготовления — так называемая схема tolling. Да, это сложнее организационно, но для ответственных объектов так спокойнее. Сам так делал для одного завода в Татарстане: металл купили у ?Северстали?, отправили в провинцию Цзянсу, там изготовили секции, привезли обратно и смонтировали. По деньгам в итоге вышло почти как у локального производителя, но сроки изготовления корпуса были в два раза короче.

Еще один нюанс — комплектация. Лестницы, площадки, люки, патрубки. Часто в базовую цену заложен минимальный набор. Хочешь люки по API 650? Доплата. Хочешь особое полимерное покрытие для агрессивной среды вместо обычной эпоксидки? Снова доплата. А эти ?доплаты? иногда вылезают уже на стадии детального проектирования, когда отступать некуда. Поэтому самый важный навык — составить техническое задание так, чтобы в Китае поняли с первого раза, а у тебя потом не было сюрпризов. Опытным путем вывел для себя правило: все, что касается механики и безопасности, прописывать до запятой, с отсылками к нашим нормам. А по покраске, например, можно дать больше свободы — у них часто технологии даже лучше.

Производственные базы и их специализация

Китай — не монолит. Есть гиганты с государственным участием, которые делают все и сразу, а есть более узкие специалисты. Для стандартных вертикальных стальных резервуаров (ВСР) конкурентов — десятки. А вот, скажем, для криогенных резервуаров для СПГ или для огромных шаровых газгольдеров — выбор уже намного уже, там несколько известных имен, и цены у них совсем другие, они ближе к европейским. Их компетенция — это часто результат долгого сотрудничества с такими компаниями как Linde или Air Products, технологии отработаны.

Интересный пример более специализированного производства — это базы по изготовлению теплообменного оборудования, которые часто параллельно делают и емкостные аппараты. Вот, к примеру, Sichuan Jianyang Air Cooler Manufacturing Co., Ltd. (https://www.scklq.ru). Их площадка в Цзяньяне (провинция Сычуань) — 70 000 кв.м — это серьезно. Я с ними лично не работал, но коллеги упоминали. Их профиль — воздухоохладители и теплообменники для нефтегаза. Если у них спрашивать стоимость резервуара, то, скорее всего, они будут сильны в аппаратах, связанных с технологическими процессами (сепараторы, буферные емкости, ресиверы), а не в простых хранилищах для мазута на 5000 кубов. И цена у них будет формироваться исходя из сложности аппарата, требований к точности сборки и испытаниям под давлением. Для простого большого резервуара они могут быть не самыми оптимальными по цене, а для чего-то совмещенного — вполне. Всегда нужно смотреть на историю завода: что они делали, для кого, по каким стандартам.

География тоже играет роль. Заводы в прибрежных провинциях (Цзянсу, Чжэцзян, Шаньдун) традиционно имеют больше опыта в экспорте, у них отлажены процессы взаимодействия с иностранными клиентами, есть штатные переводчики и инженеры, которые понимают, что такое PED (европейская директива по оборудованию под давлением) или ASME. Но их цены часто выше. Заводы во внутренних регионах (как тот же Сычуань) могут дать более конкурентную цену, но могут возникнуть сложности с коммуникацией и тем же экспортным оформлением. Хотя в эпоху видеоконференций это уже не такая проблема, как десять лет назад.

Скрытые затраты, о которых часто забывают

Самая большая графа после логистики — это адаптация и сертификация. Китайский резервуар, сделанный по GB (китайские национальные стандарты), для запуска на российском опасном производственном объекте — это почти нереально. Нужны либо экспертиза промышленной безопасности с доказательством эквивалентности стандартов (адский труд), либо доработка под требования ТР ТС/ЕАЭС. Часто экономически целесообразнее сразу заказывать изготовление по российским нормам или, на худой конец, по европейским (к ним в Китае привычнее). Но это означает, что свой проектный институт должен выдать полный пакет рабочих чертежей, согласованных с китайцами. И вот здесь начинаются танцы: их инженеры читают наши чертежи, задают сотни вопросов по деталям, которые для нас привычны. Процесс согласования чертежей (англ. approval) может затянуться на месяцы. Это время тоже деньги.

Монтаж. Идея сэкономить, купив только ?железо?, а смонтировать своими силами, иногда проваливается. Китайцы часто поставляют резервуары крупными секциями (панелями), которые designed for specific erection method. У них есть свои методики сборки, которые могут отличаться от привычных нашим монтажникам. Отсутствие на площадке супервайзера от завода-изготовителя или хотя бы детального мануала по сборке может привести к ошибкам, переделкам и, в итоге, к потере той самой экономии. Один раз видел, как наша бригада неделю мучилась со стыковкой кровельных листов, потому что последовательность операций, указанная в их методе, была непривычной. В итоге вызвали инженера из Китая — проблема решилась за день. Но билеты, виза, гостиница — опять расходы.

Гарантия и рекламации. Это, пожалуй, самый тонкий момент. Формально гарантия 12-24 месяца есть у всех. Но что делать, если через полгода по швам пошли капельки? Организовать вызов специалиста, диагностику, потом согласование ремонта, отправку материалов… Иногда проще и дешевле заварить проблему местными сварщиками, но это уже нарушение гарантии и, потенциально, ответственности. Крупные, проверенные поставщики реагируют адекватнее, но и их услуги изначально дороже. С малыми заводами история может быть очень болезненной.

Когда китайский резервуар действительно выгоден?

Исходя из горького и сладкого опыта, можно выделить несколько сценариев, где обращение в Китай дает реальную выгоду. Первый — это большие объемы, серия. Нужно десять одинаковых резервуаров по 2000 кубов для воды? Китай — отличный выбор. Они отштампуют их как пирожки, стоимость единицы упадет значительно, логистику можно оптимизировать партией. Второй сценарий — нестандартное, сложное оборудование, которое в России делают в единичном экземпляре и очень долго. Тот же криогенный резервуар или аппарат с уникальной внутренней начинкой (змеевики, сложные перегородки). Там их технологическая дисциплина и опыт работы на глобальный рынок дают фору.

Третий сценарий — это когда есть время. Время на долгие согласования, на морскую перевозку (которая сейчас может идти и 60 дней). Если проект не горит, то можно сыграть на цене. И четвертый, неочевидный сценарий — когда нужен резервуар по специфическому зарубежному стандарту (ASME, EN), для совместного предприятия с иностранным участием. Китайские заводы, сертифицированные по этим стандартам, сделают это быстрее и часто дешевле, чем европейские конкуренты.

Но есть и абсолютно провальная идея — бежать в Китай за одним маленьким резервуаром срочно. Затраты на логистику и организацию съедят всю экономию, а сроки из-за всех согласований могут растянуться непредсказуемо. Локальный производитель из Татарстана или Волгограда в таком случае будет и оптимальнее по стоимости ?под ключ?, и надежнее в коммуникации.

Резюме: так сколько же он стоит?

Возвращаюсь к изначальному вопросу. Стоимость китайского резервуара в России — это не цифра, а уравнение с множеством переменных. Усредненно, для стандартного вертикального стального резервуара для нефтепродуктов, можно говорить о том, что его цена ?на земле? в РФ после всех затрат может составлять от 80% до 120% от стоимости аналогичного изделия у российского производителя. Экономия в 20-30%, о которой все мечтают, достигается только в идеальных условиях: большой серийный заказ, простой стандарт, стабильная логистика, грамотное ТЗ и наличие проверенного партнера на той стороне.

Главный вывод, который я сделал для себя: ключ к успеху — не в поиске самого дешевого завода в Китае, а в поиске самого адекватного и опытного. Того, который не испугается наших норм, задаст правильные вопросы на этапе обсуждения и будет transparent в коммуникации по дополнительным расходам. Потому что низкая начальная цена потом может обернуться высокими скрытыми затратами. Иногда лучше заплатить на 10% больше на этапе контракта с изготовителем, но спать спокойно.

Поэтому на вопрос ?Сколько стоит?? я теперь всегда отвечаю вопросом: ?А для чего, где, в какие сроки и по каким правилам?? Без этого контекста любая названная цифра — просто абстракция, которая скорее введет в заблуждение, чем поможет принять решение. Работа с Китаем — это инструмент, очень мощный, но требующий навыка и понимания всех его особенностей. Слепое использование ради якобы низкой цены — путь к головной боли. Взвешенное — к реальной экономии и успешному проекту.